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Four tunnel continu à convoyeur, four à passage

Elmetherm a conçu une grande variété de fours tunnels continus avec des solutions personnalisées de convoyage, manutention, régulation de température et d'aéraulique.

  • Des contrôles de température en zones multiples permettant de répondre aux différentes étapes du process de cuisson de votre produit (desolvatation, rampes de montée en température, paliers, refroidissement).
  • Chaque zone est indépendante en température et possède sa propre extraction. Une bonne connaissance de vos produits et un contrôle continu de l'évaporation de vos solvants permet d'optimiser les rejets et d'adapter la puissance de chauffe nécessaire tout en répondant aux normes de sécurité et risques d'explosivité.
  • Les fumées peuvent être envoyées vers un incinérateur pour éliminer les COV.
  • Puisque votre produit est unique, la manière de le chauffer garantie une performance et une uniformité de température maximale.
  • Les vitesses et l'orientation des flux d'air sont spécifiques à chaque produit. Pour cela Elmetherm proposera les soufflages les mieux adaptés (Haut en Bas, Bas en Haut, Transversal, Longitudinal, Alterné, Multiflux).
  • Des plénums sous pression judicieusement situés permettront de diriger l'air sur les produits au travers de buses ou d'ailettes réglables couvrant toute la zone de chauffe et garantissant une bonne uniformité de température durant tout le parcours.

Autres prestations disponibles

Système de refroidissement forcé avec groupe froid, volets motorisés, contrôles d'humidité de pression et de vide, incinération des COV, échangeurs pour récupération d'énergie, enregistreurs.

  • Four continu de traitement thermique avec convoyeur à tapis ( bande PTFE, métallique, maille inox)
  • Fours continus avec convoyeur à chaines (travail,accumulation,supports spécifiques)
  • Fours à passage avec convoyeurs à courroies (ronde, plate)
  • Fours à convoyeurs à rouleaux motorisés, transfert par pas de pélerin, poutre pousseuse
  • Fours à convoyeurs à spirales - Automatismes pour les opérations de chargement et de déchargement

Applications industrielles

Nos fours tunnels continus servent pour de nombreuses applications : four de polymérisation, séchage, revenu, recuit, vulcanisation, cuisson, préchauffage, traitement thermique, stabilisation, homogénéisation, vieillissement.

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Four continu avec convoyeur courbe à rouleaux motorisés

 

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Four continu à convoyeur avec tapis en fibre de verre

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Four continu avec tapis en maillage inox

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Four continu avec convoyeur courbe

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Four continu avec convoyeur à écailles

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Four continu avec convoyeur à courroies

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Four continu avec chaines à taquets

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Four continu avec convoyeur à accumulation

Four industriel type tunnel compacte avec une zone de chauffe et de refroidissement

Fours tunnel 200 °C, doubles voies, avec convoyeurs à chaines (1) +(2) et transfert latéral (3) de plateaux.

Four continu inox salle blanche application secteur santé

Four continu de cuisson, en inox, convoyeur à tasseaux pour applications secteur santé

Four continu avec convoyeurs

Four continu de cuisson, et de refroidissement, convoyeurs à chaine avec chariot-convoyeur motorisé pour le transfert latéral entre les deux unités.

Sécheur filtre

Four continu de séchage filtres à carburant

Four continu pour séchage de enduits sur noyaux de sable (fonderie)

Four continu de séchage convoyeurs à rouleaux

EKRU_Gasket curing line

Ligne de fours tunnel cuisson

joints de culasse.

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Ligne de fours tunnel cuisson

joints de culasse.